Qual é o procedimento operacional da unidade de aperto e desaperto de conexões roscadas?
A Unidade de Aperto e Desaperto de Conexões Rosqueadas (Bucking Unit) é um equipamento crucial utilizado para conectar e desconectar tubos de perfuração e colunas de produção durante as operações de perfuração. A padronização e a segurança de seus procedimentos operacionais estão diretamente relacionadas à eficiência da perfuração e à segurança do pessoal. Procedimentos operacionais corretos não apenas estendem efetivamente a vida útil do equipamento, mas também previnem falhas mecânicas e acidentes. A seguir detalham-se os procedimentos operacionais padrão para a Unidade de Aperto e Desaperto, abrangendo preparação, procedimentos operacionais, medidas de segurança e inspeções pós-operação.
Preparação Pré-Operação
Preparação de Pessoal
Os operadores devem passar por treinamento especializado e estar familiarizados com a estrutura, o desempenho e os procedimentos operacionais da Unidade de Aperto e Desaperto de Conexões Rosqueadas para garantir que possuem as qualificações operacionais apropriadas. Eles também devem usar equipamento de proteção individual adequado, incluindo capacete, luvas de proteção, calçados de proteção e macacão.
Inspeção de Equipamento
Execute uma inspeção abrangente da Unidade de Aperto e Desaperto antes da operação. Especificamente, verifique se o sistema hidráulico está funcionando corretamente, se o nível de óleo é suficiente e se não há vazamentos; se os indicadores do sistema de controle eletrônico e o painel de operação estão funcionando adequadamente; se as partes mecânicas estão livres de folgas, danos evidentes e estão devidamente lubrificadas. Certifique-se de que o botão de parada de emergência e os limitadores de segurança estão funcionando corretamente.
Verificação do Ambiente de Trabalho
Confirme que o piso do local de trabalho está nivelado e limpo. Certifique-se de que não há detritos ou obstruções ao redor do equipamento que possam interferir na operação. Placas de advertência de segurança devem ser afixadas na área de trabalho para impedir a entrada de pessoal não autorizado.
Procedimentos Operacionais Padrão
Partida do Equipamento
De acordo com os procedimentos de partida, ligue o sistema de controle elétrico e o sistema hidráulico, aplique pressão lentamente e garanta que o equipamento esteja em um estado de prontidão, sem carga. O operador deve confirmar que o painel de controle está funcionando normalmente e que não há alarmes ou falhas.
Acoplamento e Posicionamento
Utilizando equipamento auxiliar (como um elevador), alinhe com precisão o tubo de perfuração, a coluna de produção ou o revestimento a ser conectado à área de fixação da Unidade de Aperto e Desaperto de Conexões Rosqueadas. Os operadores devem manter uma distância segura para prevenir acidentes durante a operação.
Fixação e Grampeamento
Controle o dispositivo de fixação por garras usando o painel de operação para garantir uma preensão segura na peça de trabalho. A força de fixação deve atender aos requisitos estabelecidos do equipamento para evitar o deslizamento ou danos à peça devido a um aperto excessivo.
Configuração de Torque
Insira ou ajuste os parâmetros de torque no sistema de controle com base nos requisitos da conexão. Configurações adequadas de torque garantem a qualidade da conexão e previnem o aperto excessivo, que pode danificar a peça, ou o aperto insuficiente, que pode afetar a resistência da conexão.
Operação de Aperto
Inicie o sistema de acionamento de torque e execute a operação de aperto de acordo com o programa pré-definido. O equipamento monitora automaticamente o valor do torque e o ajusta, parando automaticamente quando o torque definido é atingido. Os operadores devem monitorar de perto o processo de operação e parar imediatamente se qualquer anormalidade for detectada.
Operação de Desmontagem
Após a conclusão da conexão, se for necessária a desmontagem, primeiro ajuste a configuração de torque para a faixa apropriada para garantir uma desmontagem segura. Solte as garras usando o painel de controle e libere a pressão lentamente para garantir a separação suave da peça de trabalho.
Verificação de Segurança
Após cada operação, confirme que o dispositivo de fixação está totalmente liberado e o equipamento está descarregado. Somente então o operador pode sair da área de trabalho e preparar-se para a próxima operação.
Pontos-chave para operação segura
Sobrecarga é estritamente proibida.
Ao operar o equipamento, os parâmetros de projeto devem ser rigorosamente seguidos. A sobrecarga é estritamente proibida para evitar danos mecânicos ou acidentes de segurança.
Manutenção da Concentração
Mantenha total atenção durante a operação, evite distrações ou operações impulsivas e garanta movimentos precisos.
Seguir os Procedimentos de Parada de Emergência
Se ocorrer uma situação anormal ou alarme do equipamento, pressione imediatamente o botão de parada de emergência para cortar a energia. Só resolva o problema após confirmar que é seguro.
Mantenha Pessoas Fora de Áreas Perigosas
Enquanto o equipamento estiver em operação, os operadores e o pessoal auxiliar não devem entrar na área de pinçamento ou perto de partes móveis para evitar acidentes de esmagamento ou colisão. Realize a manutenção regular do equipamento.
Aderir rigorosamente ao plano de manutenção do equipamento para mantê-lo em boas condições e reduzir o risco de falhas.
Inspeção e Limpeza Pós-Operação
Verificação do Status do Equipamento
Após a operação, realize uma inspeção abrangente da Unidade de Aperto e Desaperto de Conexões Rosqueadas para confirmar que a pressão hidráulica retornou ao normal e que não há desgaste anormal ou folga nas partes mecânicas.
Limpe o Local de Trabalho
Limpe o óleo e os detritos ao redor do equipamento e mantenha um ambiente de trabalho limpo para prevenir quedas e riscos de incêndio.
Registrar Informações da Operação
Registros detalhados do tempo de operação, especificações da peça, parâmetros de torque e anormalidades serão mantidos para fornecer suporte de dados para a gestão do equipamento e manutenção subsequente.
Feedback e Resolução de Problemas
Comunique prontamente quaisquer anormalidades do equipamento ou problemas operacionais ao departamento de manutenção para inspeção e retificação profissional.
Resumo
O processo operacional da unidade de aperto e desaperto de conexões roscadas envolve múltiplas etapas, abrangendo tanto operações técnicas quanto gestão de segurança. Procedimentos operacionais padronizados podem efetivamente melhorar a eficiência do equipamento, garantir a qualidade das conexões e maximizar a segurança do pessoal. Os operadores devem aderir estritamente aos procedimentos operacionais, realizar verificações preparatórias pré-partida, seguir os procedimentos para fixação, aperto e desmontagem, monitorar de perto o estado do equipamento durante a operação e responder prontamente a quaisquer anormalidades. Após a conclusão da operação, a manutenção do equipamento e a limpeza do local são realizadas para preparar a próxima operação. Somente por meio de procedimentos operacionais científicos e padronizados a unidade de aperto e desaperto pode alcançar a máxima eficiência e garantir operações de perfuração sem interrupções.
Mais Artigos

Por que preciso de uma unidade de aperto e desaperto de conexões roscadas?
Nas operações de fundo de poço dos setores de petróleo, gás, energia geotérmica e outros, diversas ferramentas e componentes dependem de conexões roscadas para sua montagem…
Ler artigo
Como funciona uma unidade de aperto e desaperto de conexões roscadas?
A unidade de aperto e desaperto, também conhecida como máquina de desenroscar, realiza a montagem e desmontagem mecanizada de conexões roscadas, como tubos de perfuração, junções e ferramentas durante a perfuração…
Ler artigo
O que é uma Unidade de Aperto e Desaperto? Usos, Componentes e Seleção
Entenda como a unidade de aperto e desaperto trabalha com conexões roscadas de campos petrolíferos e compare equipamentos Shenlida, controle de torque e requisitos de seleção.
Ler artigo